高速直线导轨可保证CNC加工中心的加工

　　CNC加工中心根据导轨形式的不同分为硬轨和线轨两大类，硬轨概括起来就是指，导轨形式和机床底座是一体的，通过高频淬火后经过精密磨削而成，一般为了增加其性能，还要在滑动面上贴上一层复合材料。这种导轨形式，具有负载大、速度低等特点，在一些低端的CNC加工中心上较为常见。正是由于硬轨的低速性降低了机床的加工效率，所以在标准机型中一般都配置高速直线导轨。

　　我们知道，加工是CNC加工中心的代名词，配置硬轨的CNC加工中心，因导轨接触面大，造成摩擦系数高，长时间运行时极易造成摩擦发热，为了避免发热的情况，所以润滑要求很高，因而这种配置的线速度很低，一般也就在每分钟10米左右的样子，这种加工速度降低了工件加工的效率，同时阻碍了CNC加工中心的加工。

　　直线导轨可很大的提高机床运行的线速度，简单来说，它是由导向的固定元件和移动元件两部分组成，前者固定在机床的床座上，移动元件固定的滑动的工作台上。直线导轨也叫线轨，这种结构具有摩擦系数低、接触面积小、润滑条件低、无爬行等特点，配置线轨的CNC加工中心线速度一般都较高，一般每分钟都在20米以上，有些机型甚至达到40米每分钟以上，所以，高速直线导轨是保证CNC加工中心加工的重要部件。

　　我们知道，硬轨的工作形式是滑动运行，属于面接触，摩擦系数较大，如果润滑不良是极易造成机床运行爬行，影响CNC加工中心定位精度。高速线轨属于线接触或者点接触，这种结构具有接触面积小、摩擦力小等特点。高速运行时不宜产生爬行，可提高机床的定位精度，配置这种结构的CNC加工中心可以很大程度的提高其定位精度，从而实现工件高精加工的目的。

　　CNC加工中心的进给系统是由伺服电机、滚珠丝杠和机床导轨等组成。而在这些组成部件中，滚珠丝杠和导轨是典型的机械部分，无疑是定位准确度得以保持的关键。未来高速直线导轨的需求会越来越多，对于用户来讲这是一个好消息。